La función de la máquina es cepillar las piezas de gran formato por la parte superior. Puede ir situado sobre bancada o transportador de rodillos. Y puede disponer o no de bandeja inferior. Consistente en un eje con cepillos modulares, para conseguir la longitud necesaria de cepillado. El tipo de cepillo dependerá del tipo de pieza a cepillar (cruda o cocida), y del resultado que se quiera conseguir.
La función de la máquina es la aplicación de granilla sólida sobre piezas de gran formato de forma homogénea y controlada. Con diferentes sistemas de elevación de la granilla. Repartidor motorizado para dosificación a la tolva. Banda controlada mediante servomotor para una mayor precisión y control del gramaje. Bandeja de recogida con cinta transportadora para la recuperación del sobrante de granilla.
Con diferentes accesorios disponibles:
• Ciclón aspirador para la recuperación del exceso de granilla.
• Boquilla de aspiración con sistema de regulación de altura.
• Sistema Venturi para elevación de la granilla
Máquina desarrollada para evitar uno de los defectos más comunes en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas, la falta de homogeneidad de color entre piezas de un mismo modelo. El sistema está enfocado a la aplicación de diversos productos (como son el esmalte, engobe, granillas líquidas…) sobre piezas de gran formato.
Para lograr dicha homogeneidad es necesario que la ‘cortina’ de producto aplicada sobre la pieza sea lo más uniforme posible. Esto se consigue gracias a unas cuchillas rectificadas de alta calidad y resistencia, una estructura soporte robusta y un recubrimiento de la cavidad interior de la filera.
A su vez, se ha conseguido solucionar el hándicap de la complejidad del manejo, que poseen el resto de máquinas del mercado, por parte del operario.
Ayudados también gracias a la optimización del sistema de bombeo y recuperación de producto hasta el interior de la cavidad de acumulación de la filera.
Máquina diseñada para solucionar el problema de la trituración del descarte de producción. Constituida por un grupo moliente situado sobre una cinta lineal. Este tipo de rompedor reduce al mínimo el volumen de descarte, ya que parte el material de modo que consigue fragmentos irregulares y reducidos. Este sistema de rotura permite romper piezas de diferentes espesores con fácil regulación. Existen diferentes variantes u opciones:
• Rompedor para piezas cocidas o para piezas crudas
• Con sistema de elevación del grupo moliente o no
• Con cinta de extracción
• Con sistema de detección de piezas agrietadas y posterior rotura
Sistema de rodillos incisos para la distribución sobre el reticulado saliente de la parte inferior del azulejo.
El sistema diseñado por Solucions Tècniques Castelló permite un engobe sobre la costilla del azulejo sin ensuciar el resto de la superficie del mismo, evitando polvo superfluo en la maquina de selección.
Posibilidad de inserción del engobador en cualquier transportador de rodillos con la simple extracción de 3 rodillos.
El sistema de curva rodillos diseñado por Solucions Tècniques Castelló ofrece un cambio de dirección para optimizar la línea o esquivar algún obstáculo.
Se trata de un sistema versátil, capaz de adaptarse a la línea con opción de fabricación a distintos grados: 30º, 45º, 60º, 90º. Un variador de velocidad permite la regulación de la velocidad del mismo.
Disponibilidad de montaje con rodillos tanto en PVC cómo en acero.
Patas regulables en altura
Con la finalidad de evitar la aparición de tiempos muertos en la línea, el sistema de formador de filas diseñado por Solucions Tècniques Castelló permite la formación uniforme de filas previas a la entrada de horno, secaderos, cabezales o máquinas de carga.
* Disponible para distintos formatos.
* Dimensiones en función de la bancada.
